自动轴与衬套磨损后的修复齿 轮泵自动轴与衬套磨损后,其共同间隙增大,必将影响泵的油量。可采用修自动轴或衬套的办法恢复其正常的共同间隙。若自动轴磨损细微,力士乐液压泵维修,只需压出旧衬套后换上规范尺寸的衬套,共同间隙便可恢复到答应局限。若自动轴与衬套磨损---且共同间隙---超标时,不只要改换衬套,并且自动轴也使用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到规范尺寸,恢复与衬套的共同要求。
液压齿轮泵的结构特点与维护
一.永磁体 由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),液压泵维修,矫顽力高,液压柱塞泵维修,磁场方向具有---的各向---,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种---的磁场源。
二.保护措施 当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。
在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为:其中pe-涡流;k—常数;n—泵的额定转速;t-磁传动力矩;f-隔套内的压力;d-隔套内径;一材料的电阻率;—材料的抗拉强度。当泵设计好后,n、t是工况给定的,要降低涡流只能从f、d等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显。
解决泄露问题的对策是选用适当的间隙进行控制。端面间隙补偿采用静压平衡措施,
高压齿轮泵往往通过在泵的前、后端盖间增设浮动轴套或浮动侧板的结构措施,以实现轴 向间隙的自动补偿。
齿轮泵工作时,在齿轮和轴承上承受径向液压力的作用。泵的右侧为吸油腔,在压油 腔内有液压力作用于齿轮上,沿着齿顶的泄漏油,具有大小不等的压力,油泵维修,就是齿轮和 轴承收到的径向不平衡力;另外压油腔因齿顶泄漏,其压力为递减。液压力越高,这个不平衡力就越大,其结果不仅加速了轴承的磨损,降低了轴承的寿命,甚至使轴变形,造成齿顶和泵体内壁的摩擦等。
解决径向不平衡问题的简单办法是缩小压油口,使压油腔仅作用在一个齿到两个齿的范围内,也可以采用开压力平衡槽的办法来消除径向不平衡力
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